Saudi-Arabia domineres av olje, naturgass, petrokjemikalier, kjemikalier og gruvedrift. Disse industriene utgjør en betydelig risiko for lekkasjer av brannfarlige, eksplosive og giftige gasser. Derfor er eksplosjonssikre gassensorer blant de viktigste komponentene i industrisikkerhetssystemene.
Saksbakgrunn og kjernekrav
- Bransjekjennetegn: Hele olje- og gassforsyningskjeden i Saudi-Arabia – fra oppstrøms boring og utvinning til mellomstrøms transport og raffinering, og nedstrøms petrokjemisk produksjon – involverer hydrokarboner (metan, propan, VOC-er, etc.) og giftige gasser (hydrogensulfid H₂S, karbonmonoksid CO, etc.).
- Miljøkrav: Disse områdene er vanligvis klassifisert som farlige (eksplosive) områder. Alt elektrisk utstyr som brukes må ha eksplosjonssikker sertifisering for å forhindre at utstyret blir en tennkilde.
- Reguleringsdrivere: Strenge sikkerhetsstandarder fra den saudiarabiske standardiseringsorganisasjonen og nasjonale giganter som Saudi Aramco (f.eks. Aramcos SAES-standarder) pålegger installasjon av sertifiserte gassdeteksjonssystemer i alle farlige områder.
Typisk tilfelle: Integrert gassdeteksjonssystem ved Saudi Aramcos Jazan-raffineri
1. Prosjektoversikt:
- Sted: Jazan økonomiske by, Saudi-Arabia.
- Anlegg: Jazan-raffineriet er et massivt integrert kompleks for raffinering, petrokjemi og kraftproduksjon.
- Utfordring: Anlegget behandler store mengder råolje med høyt svovelinnhold, noe som innebærer en svært høy risiko for H₂S-lekkasjer. I tillegg inneholder hele anlegget en rekke brennbare gassatmosfærer. Kystmiljøet med høy temperatur, høy luftfuktighet og høyt saltinnhold stiller alvorlige utfordringer for utstyrets holdbarhet.
2. Bruksscenarier for eksplosjonssikre gassensorer:
I et så stort anlegg er eksplosjonssikre gassensorer utplassert på hundrevis av kritiske punkter:
- Pumpe- og kompressortetninger: Dette roterende utstyret er vanlige lekkasjepunkter. Eksplosjonssikre sensorer av katalytisk kule eller infrarøde sensorer er installert for å overvåke brennbare gasser.
- Lagringstankområde (nær ventiler og lastearmer): Damp kan frigjøres under produktoverføring eller fra «pusting» på grunn av temperaturendringer. Sensorer gir kontinuerlig overvåking her.
- Prosessenhetsområder (f.eks. reaktorer, fraksjoneringskolonner): Faste gassdetektorer er installert ved flenser og ventiltilkoblinger der H₂S og brennbare gasser kan være tilstede. Disse sensorene har ofte egensikkerhetssertifisering (Ex i), som betyr at de ikke kan frigjøre nok energi til å forårsake antennelse, selv om de svikter mens de er påslått.
- Avløps- og dreneringssystemer: Disse lukkede områdene kan akkumulere brennbare gasser (f.eks. metan). Diffusjonstype eller pumpeassisterte eksplosjonssikre sensorer brukes til overvåking.
- Luftinntak for kontrollrom og tilfluktsrom: Sensorer er installert ved luftinntakene til disse bygningene for å forhindre at giftige eller brennbare gasser trekkes inn, noe som sikrer personellets sikkerhet.
3. Sensorteknologi og eksplosjonssikre typer:
- Teknologiprinsipper:
- Brennbare gasser: Bruker primært katalytisk kuleteknologi og ikke-dispergerende infrarød teknologi. NDIR blir stadig mer populært i tøffe miljøer på grunn av immunitet mot oksygenmangel og lang levetid.
- Giftige gasser (f.eks. H₂S): Brukes hovedsakelig elektrokjemiske sensorer.
- Eksplosjonssikker sertifisering: Utstyr i Saudi-Arabia må vanligvis oppfylle internasjonale standarder (som ATEX, IECEx) og lokal sertifisering. Vanlige beskyttelsestyper inkluderer:
- Ex d [Flammesikker]: Kapslingen kan motstå en intern eksplosjon uten å bli skadet og forhindre overføring av flammer til den ytre atmosfæren.
- Ex e [Økt sikkerhet]: Ytterligere tiltak iverksettes for å forhindre muligheten for at det oppstår lysbuer, gnister eller for høye temperaturer.
- Ex i [Egensikkerhet]: Sikkerhet sikres ved å begrense elektrisk energi i kretsen. Dette er et av de høyeste beskyttelsesnivåene, ofte brukt for sensorer som krever vedlikehold under spenning i felten.
4. Systemintegrasjon og dataapplikasjon:
Disse eksplosjonssikre sensorene fungerer ikke isolert, men er koblet til et anleggsomfattende gassdeteksjonskontrollsystem.
- Sanntidsalarmering: Når en sensor oppdager at gasskonsentrasjonen når et forhåndsinnstilt alarmnivå, utløser den hørbare og visuelle alarmer i det sentrale kontrollrommet, og identifiserer lekkasjens plassering.
- Automatisk avstengning/kontroll: Systemet kan automatisk starte nødprosedyrer, for eksempel:
- Aktivering av ventilasjonssystemer i lekkasjeområdet.
-
- Automatisk lukking av relevante nødavstengningsventiler.
- Stopp av pumper eller kompressorer i nærheten.
- Datalogging og analyse: Alle data logges og analyseres for prediktivt vedlikehold (f.eks. identifisering av utstyr med hyppige mindre lekkasjer), optimalisering av patruljeruter og gjennomføring av sikkerhetsrevisjoner.
Utfordringer og fremtidige trender
- Miljømessig holdbarhet: Saudi-Arabias ekstreme klima (høy temperatur, sand- og saltkorrosjon) setter husmaterialene, tetningsevnen og stabiliteten til elektroniske komponenter på prøve. Utstyr krever en høy IP-klassifisering (Ingress Protection).
- Redusere totale eierkostnader: Dette inkluderer kostnadene for kalibrering, vedlikehold og utskifting av sensorer. Den fremtidige trenden går mot mer stabile, mer holdbare teknologier (som IR) og smarte sensorer med selvdiagnostiske funksjoner som kan rapportere feil eller forringelse.
- Smartisering og prediktivt vedlikehold: Integrert med IoT-teknologi blir eksplosjonssikre gassensorer en del av Industri 4.0. Ved å analysere datatrender kan systemet varsle om potensielle utstyrsfeil.førGasskonsentrasjonene når farlige nivåer, og går fra reaktiv respons til proaktiv forebygging.
- Trådløse eksplosjonssikre sensorer: For modifikasjoner av anlegg eller områder der kabling er vanskelig, er bruk av sertifiserte trådløse gassensorer i ferd med å bli en fleksibel og effektiv tilleggsløsning.
- Komplett sett med servere og trådløs programvaremodul, støtter RS485 GPRS /4g/WIFI/LORA/LORAWAN
- For flere gassensorer informasjon,
- Ta kontakt med Honde Technology Co., LTD.
- Email: info@hondetech.com
- Selskapets nettside:www.hondetechco.com
- Tlf: +86-15210548582
Publisert: 23. september 2025